對主軸跑合臺組件的要求

（1）回轉精度高

當主作回轉運動時，線速度為0的點的連線稱為主軸的回轉中心線?；剞D中心線的空間位置，在理想的情況下應是固定不變的，稱為理想回轉中心線。實際上，由于主軸組件中各種因素的影響，回轉中心線的空間位置每一瞬間都是變化的，這些瞬時回轉中心線的平均空間位置稱為瞬時回轉中心線。瞬時回轉中心線相對于理想回轉中心線的距離，就是主軸的回轉誤差。而回轉誤差的范圍，就是主軸的回轉精度。徑向誤差、角度誤差和軸向誤差很少單獨存在，當徑向誤差和角度誤差同時存在時，構成徑向跳動，而軸向誤差和角度誤差同時存在時構成端面跳動。

（2）剛度大

主軸組件的剛度是指受外力作用時，主軸組件抵抗變形的能力。主軸組件的剛度越大，主軸受力后的變形越小。若主軸組件的剛度不足，在切削力及其他力的作用下，主軸將產(chǎn)生較大的彈性變形，這不僅影響工件的加工質量，還會破壞齒輪、軸承的正

常工作條件，加快其磨損，降低精度。主軸部件的剛度與主軸的結構尺寸、支承跨距、所選用的軸承類型及其配置形式、軸承間隙的調整、主軸上傳動元件的位置等有關。

（3）抗振性強

主軸組件的抗振性是指切削加工時，主軸保持平穩(wěn)運轉而不發(fā)生振動的能力。若主軸組件抗振性差，工作時容易產(chǎn)生振動，不僅會降低加工質量，而且限制了機床生產(chǎn)率的提高，使刀具的耐用度下降。提高主軸的抗振性必須提高主軸組件的靜剛度，因此，常采用較大阻尼比的前軸承，必要時要安裝阻尼器，使主軸組件的固有頻率遠遠大于激振力的頻率。

（4）溫升低

主軸組件運轉中的溫升過高會引起兩方面的不良結果：一是主軸組件和箱體因熱膨脹而變形，主軸的回轉中心線和機床其他元件的相對位置發(fā)生變化，直接影響加工精度；二是軸承等元件會因溫度過高而改變已調好的間隙，破壞正常潤滑條件，影響軸承的正常工作，嚴重時甚至會發(fā)生“抱軸”現(xiàn)象。數(shù)控機床為解決溫升問題，一般采用恒溫主軸箱。

（5）耐磨性好

主軸組件必須有足夠的耐磨性，以便能長期保持精度。主軸上易磨損的地方是刀具或工件的安裝部位，以及移動式主軸的工作表面。為了提高耐磨性，主軸的上述部位應該淬硬或經(jīng)氨化處理，以提高硬度，增加耐磨性。主軸軸承也需要有良好的潤滑，以提高其耐磨性。