降低平衡機精度的原因

平衡工件的因素和動平衡機自身或電測系統(tǒng)的因素都有可能導(dǎo)致動平衡機不能正常工作或者達不到平衡精密度的要求。所以如果某一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)異常就必定會影響工件的平衡，如能針對性地分析這些問題，才可以有利于我們正確區(qū)分并判斷出現(xiàn)的各種狀況的原因，進而采取有效措施來降低或這些不利因素對工件平衡的影響。那么工裝工件和動平衡機有何關(guān)系呢？下面小編就給大家介紹下。

1、工裝沒按要求制作，工裝和工件的配合面徑跳和端跳較差，導(dǎo)致工件在動平衡機上回轉(zhuǎn)軸心和工件在工作的實際回轉(zhuǎn)軸心不相同。

2、工件在焊接平衡塊時冷卻后工件變形。

3、工件自身的剛度不佳，在高速旋轉(zhuǎn)時發(fā)生變形導(dǎo)致質(zhì)量偏移或工件自身有未固定的零部件在轉(zhuǎn)動情況下移動或松動。

4、萬向節(jié)驅(qū)動動平衡機工件的轉(zhuǎn)動方向要和床頭箱主軸標(biāo)示的主軸方向相同，不可以反轉(zhuǎn)。（如反轉(zhuǎn)需再次標(biāo)定，角度指示需更換）

5、工件軸徑質(zhì)量怎樣，圓跳動和軸徑磕碰都會使信號不穩(wěn)。

6、轉(zhuǎn)子軸彎或圓跳動、光潔度較差。

7、滾輪軸承滾珠磨損或滾輪外圓光潔度、圓跳動較差（滾輪圓跳動應(yīng)控制在1絲之內(nèi)）。

8、滾動軸承轉(zhuǎn)子的動平衡機配有滾動軸承的轉(zhuǎn)子，平衡時好是帶著滾動軸承一起平衡，進而滾動軸承的內(nèi)環(huán)偏心導(dǎo)致的不平衡，帶軸承的轉(zhuǎn)子通常在V型支承上進行。

9、軸向止動架的頂力過大。