主軸跑合臺動平衡機精度下降的原因

1、在傳動軸平衡機上平衡好的轉(zhuǎn)子，裝機后它的平衡精度比較難保證。由于動平衡時的支承條件分歧于轉(zhuǎn)子在現(xiàn)實工作條件下的支承條件，且轉(zhuǎn)子同平衡裝置之間的配合也分歧于轉(zhuǎn)子與其身轉(zhuǎn)軸之間的配合條件，即便出廠之前已經(jīng)在動平衡機上達到高精度平衡的轉(zhuǎn)子，經(jīng)過運輸、再拆卸等過程，平衡精度在操作前也會有所降低，當處于工作轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)時，仍可能產(chǎn)生不允許的振動情況。

2、平衡時的轉(zhuǎn)速和工作轉(zhuǎn)速不一樣，這樣就會造成平衡精度降低。比如說有很多轉(zhuǎn)子屬于二階臨界轉(zhuǎn)速的擾性轉(zhuǎn)子，由于平衡機本人轉(zhuǎn)速有限，這些轉(zhuǎn)子若采用工藝平衡，就會不能有效的防止轉(zhuǎn)子在高速下產(chǎn)生變形而釀成的不平衡量。

3、動平衡機機械部分會影響平衡精度，比如滾輪存在跳動、滾輪表面不光潔、擺架整體連接不牢固、床身不穩(wěn)定等成分，若有工藝工裝，需要考慮工裝與工件配合公差的影響。